鉗工工藝與技能》是中等職業(yè)學(xué)校機(jī)電專業(yè)開設(shè)的一門重要的專業(yè)技能課。如果教師照本宣科進(jìn)行"填鴨式教學(xué)"，學(xué)生就會(huì)感到枯燥乏味、機(jī)械單調(diào)，降低學(xué)習(xí)的積極性。為了配合我校一體化教學(xué)模式的開展，我對(duì)本課程的教學(xué)進(jìn)行了改革，將理論知識(shí)融于實(shí)踐操作中，讓學(xué)生在做中學(xué)、在學(xué)中做，實(shí)現(xiàn)理論和實(shí)踐一體化教學(xué)，提高了教學(xué)質(zhì)量，取得了較高的成效。

一、《鉗工工藝與技能》課程實(shí)施一體化教學(xué)的必要性

學(xué)生從初中走進(jìn)中職學(xué)校，極少或從未接觸過工藝知識(shí)，其工藝知識(shí)、操作技能幾近空白，更不必說具備創(chuàng)新能力。再加上中職生的學(xué)習(xí)能力差、積極性不高、自我控制能力不強(qiáng)，他們學(xué)習(xí)的主動(dòng)性普遍缺乏。如果采用傳統(tǒng)的以理論知識(shí)傳授為主、理論教學(xué)與實(shí)踐教學(xué)相分離的教學(xué)模式，學(xué)生就會(huì)感到枯燥乏味、失去學(xué)習(xí)本課程興趣。心理學(xué)家布魯納曾："的學(xué)習(xí)動(dòng)因是學(xué)員對(duì)所學(xué)材料的內(nèi)在興趣。"采用理論與實(shí)踐一體化的教學(xué)模式可以改變以往理論與實(shí)踐脫節(jié)的現(xiàn)象，讓學(xué)生在課堂上"動(dòng)起來"；將枯燥的理論知識(shí)用于實(shí)踐操作中，學(xué)生在操作的過程中知識(shí)得以鞏固，也激發(fā)了學(xué)習(xí)本課程的興趣，同時(shí)也豐富了課堂教學(xué)和實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)，提高了教學(xué)質(zhì)量。

二、《鉗工工藝與技能》課程實(shí)施一體化教學(xué)的要點(diǎn)

1．明確鉗工一體化教學(xué)目標(biāo)

《鉗工工藝與技能》一體化教學(xué)必須以國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，以培養(yǎng)技能型人才為目標(biāo)，堅(jiān)持理論和實(shí)踐為一體，突出職業(yè)技能訓(xùn)練，加強(qiáng)學(xué)生對(duì)鉗工基礎(chǔ)知識(shí)和基本技能的學(xué)習(xí)，加深學(xué)生對(duì)工、夾、量具及所用設(shè)備的認(rèn)識(shí)，幫助學(xué)生了解其用途及正確的使用方法以及懂得如何進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)。同時(shí)要緊密結(jié)合行業(yè)、企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際的需要，制定合理、明確的教學(xué)目標(biāo)，如表1-1所示。在此基礎(chǔ)上通過豐富實(shí)訓(xùn)內(nèi)容使學(xué)生在較短的時(shí)間內(nèi)獲得零件加工的工藝知識(shí)，鍛煉學(xué)生的動(dòng)手能力，培養(yǎng)學(xué)生創(chuàng)新意識(shí)和分析問題、解決問題的能力。

表1-1

2．完善鉗工一體化教學(xué)過程

鉗工一體化教學(xué)的理論和實(shí)踐課堂都安排在實(shí)訓(xùn)車間，每天早晨*、二節(jié)課進(jìn)行理論教學(xué)。*節(jié)課主要是總結(jié)前一天學(xué)生學(xué)習(xí)情況，對(duì)學(xué)生在操作過程中普遍出現(xiàn)的操作問題、重要的知識(shí)點(diǎn)和操作要領(lǐng)進(jìn)行講解、強(qiáng)調(diào)，鞏固前一天的教學(xué)效果，并布置當(dāng)天的學(xué)習(xí)任務(wù)，提出當(dāng)天教學(xué)目標(biāo)。第二節(jié)課上新的理論課程，主要講解當(dāng)天教學(xué)過程中所涉及到的理論知識(shí)，如《鉗工工藝》《機(jī)械制圖》等，并對(duì)鉗工技能鑒定中理論考試部分經(jīng)常遇到的相關(guān)題目進(jìn)行講解，使學(xué)生在實(shí)踐操作中有相應(yīng)的理論知識(shí)基礎(chǔ)。這樣無形中就提高了學(xué)生學(xué)習(xí)理論知識(shí)的自覺性、主動(dòng)性和積極性。

每天的第三、四、五、六節(jié)課進(jìn)行實(shí)踐操作，學(xué)生獨(dú)立完成學(xué)習(xí)任務(wù)。為了讓學(xué)生更好掌握實(shí)踐技巧和要點(diǎn)，我常采用示范法、視頻演示法等教學(xué)方法強(qiáng)調(diào)動(dòng)作要領(lǐng)，讓學(xué)生從觀察中學(xué)會(huì)規(guī)范操作。例如，講解鋸割內(nèi)容時(shí)，我從鋸條如何安裝、如何起鋸、鋸弓的握法、人體站立的方式等環(huán)節(jié)給學(xué)生做操作示范。我先讓學(xué)生仔細(xì)觀察身體與胳膊運(yùn)動(dòng)如何配合，鋸割時(shí)眼睛注視部位在哪里等，接下來再讓學(xué)生用這樣規(guī)范的動(dòng)作體會(huì)鋸割時(shí)用力的速度與大小，感受身體的協(xié)調(diào)性。通過大量的練習(xí)操作，學(xué)生不光掌握了鋸割的技能知識(shí)、節(jié)省了力氣，還提高了鋸割的精度，有利于良好習(xí)慣的形成。

我還常在車間現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡回指導(dǎo)和監(jiān)督，為學(xué)生提供理論和技能操作上的幫助，引導(dǎo)他們想辦法、找思路，及時(shí)糾正學(xué)生操作中的不正確姿勢(shì)，及時(shí)幫助他們分析工件存在誤差的原因等，減少學(xué)生走彎路的時(shí)間，使學(xué)生都能順利完成任務(wù)。

3．加強(qiáng)鉗工一體化教學(xué)紀(jì)律

鉗工一體化教學(xué)既然在實(shí)訓(xùn)車間進(jìn)行，學(xué)生就不可能再像以往坐在教室里的固定座位上聽老師講課、做筆記。在實(shí)訓(xùn)車間學(xué)生相對(duì)比較自由，車間里還有鉗工操作的響聲，如果老師不強(qiáng)調(diào)紀(jì)律，總有些紀(jì)律性差的學(xué)生在車間亂跑、哄鬧，亂拿工具或?qū)嵨锪慵?dāng)作玩具，擾亂課堂紀(jì)律，還有可能出現(xiàn)安全事故，嚴(yán)重影響教學(xué)效果。為了提高教學(xué)質(zhì)量，教學(xué)過程中我狠抓組織紀(jì)律，加強(qiáng)學(xué)生的安全教育和管理。我一方面把學(xué)生合理地分為大組或小組，讓學(xué)生學(xué)會(huì)自我管理；另一方面，在每天早晨*節(jié)課和第三節(jié)課都進(jìn)行點(diǎn)名，并總結(jié)每天教學(xué)過程中的紀(jì)律表現(xiàn)情況，讓學(xué)生提高安全紀(jì)律意識(shí)。

4．嚴(yán)格鉗工一體化教學(xué)的考核制度

鉗工一體化教學(xué)的考核制度不再局限于過去傳統(tǒng)的一次性考試作為評(píng)價(jià)的標(biāo)準(zhǔn)，它注重學(xué)生在學(xué)習(xí)過程中的綜合考核。在每個(gè)學(xué)習(xí)任務(wù)完成后，我都對(duì)學(xué)生進(jìn)行任務(wù)考核，鑒定學(xué)生對(duì)任務(wù)知識(shí)的掌握情況，同時(shí)讓學(xué)生對(duì)整個(gè)工作過程進(jìn)行總結(jié)和評(píng)價(jià)，形成反饋。任務(wù)評(píng)價(jià)的方式可以采取個(gè)人評(píng)價(jià)、小組評(píng)價(jià)、指導(dǎo)老師評(píng)價(jià)相結(jié)合方式，讓學(xué)生充分認(rèn)識(shí)自我，充分認(rèn)識(shí)自己所學(xué)知識(shí)以及自身價(jià)值。對(duì)于任務(wù)完成過程中學(xué)生表現(xiàn)出的閃光點(diǎn)、創(chuàng)新精神，教師要給予正確評(píng)價(jià)和鼓勵(lì)；對(duì)于任務(wù)完成過程中存在的問題，教師要給予強(qiáng)調(diào)、分析、總結(jié)，讓學(xué)生在每個(gè)任務(wù)的完成中都有自己的收獲，真正體現(xiàn)在做中學(xué)、在學(xué)中做，理論與實(shí)踐一體化。在所有任務(wù)都結(jié)束后要對(duì)學(xué)生進(jìn)行綜合考核，其包括考核成績、平時(shí)任務(wù)成績以及出勤成績、作業(yè)成績等。綜合考核不及格的學(xué)生要進(jìn)行補(bǔ)訓(xùn)。

鉗工一體化教學(xué)模式打破了學(xué)科傳統(tǒng)的教學(xué)模式。通過一體化教學(xué)，學(xué)生不僅消除了學(xué)習(xí)這門課程的畏難和困惑心理，而且增強(qiáng)了學(xué)習(xí)興趣，提高了學(xué)習(xí)信心，大大提高了學(xué)習(xí)效率。